Symulatory XR dla Przemysłu

Tworzymy rozwiązania VR/MR i symulatory procesów przemysłowych dla firm produkcyjnych i infrastrukturalnych. Pomagamy szkolić ludzi bezpieczniej, szybciej i w powtarzalny sposób – bez ryzyka i bez przestojów produkcji. Digital Twin wykorzystujemy jako fundament do szkoleń, planowania prac i lepszej komunikacji między zespołami.

Od 2015 roku realizujemy projekty szkoleniowe VR dla firm produkcyjnych w całej Europie.

Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej: contact@carbonstudio.pl

Symulator VR dla przemysłu produkcyjnego - interaktywne szkolenie BHP w wirtualnej rzeczywistości bez ryzyka i przestojów

Szkolenia XR (VR/MR) dla Przemysłu

Pracownik przemysłowy w goglach Meta Quest podczas szkolenia stanowiskowego VR - onboarding i procedury operacyjne krok po kroku

Interaktywne szkolenia stanowiskowe i BHP w wirtualnej rzeczywistości. Użytkownik ćwiczy zadania w bezpiecznym środowisku, dostaje instrukcje krok-po-kroku, a system może mierzyć czas, błędy i poprawność wykonania.

Najczęstsze zastosowania:

  • Onboarding i szkolenia nowych pracowników – szybsze wdrożenie bez przestojów
  • Szkolenia BHP w VR i zachowania w strefach zagrożenia
  • Obsługa narzędzi/urządzeń i czynności serwisowe
  • Standardy pracy i kontrola jakości

Szkolenia dostępne na Meta Quest 3, PC VR oraz w trybie mieszanym.

 

Symulatory Procesów Przemysłowych i Procedur Operacyjnych

Budujemy symulatory VR dla przemysłu, które uczą procedur operacyjnych (SOP), sekwencji działań oraz podejmowania decyzji. Mogą działać na goglach, na PC (desktop) lub w trybie mieszanym – zależnie od dostępności sprzętu VR/XR i skali wdrożenia.

Co można zasymulować:

  • Procedury uruchomienia/wyłączenia i sekwencje operacyjne
  • Serwis i przeglądy (checklisty, kolejność działań, narzędzia)
  • Diagnostyka i reakcje na nieprawidłowości
  • Scenariusze awaryjne i trening decyzyjny
Symulator procedur operacyjnych w VR - cyfrowa wizualizacja instalacji przemysłowej z interaktywnym szkoleniem serwisowym i diagnostyką

 

Digital Twin – Cyfrowy Bliźniak Instalacji

Digital Twin cyfrowy bliźniak instalacji przemysłowej w VR - planowanie prac, szkolenia i wizualizacja dla zespołów bez wchodzenia na obiekt

Digital Twin to cyfrowy model obiektu/instalacji, który może służyć jako „wspólny język” dla operacji, szkoleń i planowania. W praktyce: model 3D + warstwy informacji (strefy, elementy, instrukcje, statusy) + możliwość rozbudowy o dane i scenariusze.

Korzyści z Digital Twin:

  • Szybsze zrozumienie obiektu (dla nowych osób i podwykonawców)
  • Planowanie prac i zmian bez wchodzenia na obiekt
  • Lepsza komunikacja: jedna wizualizacja dla wielu zespołów
  • Baza pod szkolenia i symulatory (procedury „osadzone” w obiekcie)

Często Zadawane Pytania (FAQ)

Ile kosztuje wdrożenie symulatora VR dla przemysłu?

Koszt zależy od skali i złożoności projektu. Prosty symulator stanowiskowy to ok. 50-100 tys. PLN, zaawansowany Digital Twin z interaktywnymi szkoleniami to 200-500 tys. PLN. Oferujemy bezpłatną konsultację i wycenę dostosowaną do Twoich potrzeb.

Jak długo trwa stworzenie Digital Twin instalacji?

Typowy projekt Digital Twin trwa 3-6 miesięcy, w zależności od wielkości instalacji i poziomu szczegółowości. Rozpoczynamy od skanowania 3D lub wykorzystania istniejącej dokumentacji CAD.

Czy szkolenia VR są skuteczniejsze niż tradycyjne?

Badania pokazują, że szkolenia VR mogą skrócić czas wdrożenia o 40-60% i zwiększyć retencję wiedzy do 80%. Dzięki praktyce w bezpiecznym środowisku, pracownicy lepiej zapamiętują procedury.


Gotowy na wdrożenie szkoleń VR w Twojej firmie?

10+ lat doświadczenia w symulatorach przemysłowych i Digital Twin.

Umów bezpłatną konsultację

Zobacz nasze technologie

To top